中文简体
Materialet av Laboratoriekalibreringsvikter är avgörande för deras stabilitet under olika miljöförhållanden, särskilt under påverkan av faktorer som temperatur, luftfuktighet och oxidation. Viktens material måste ha god stabilitet och hållbarhet för att säkerställa att noggrannheten inte påverkas av yttre miljöförändringar. Här är prestanda för vanliga material under dessa miljöfaktorer:
Rostfritt stål
Rostfritt stål är det vanligaste materialet som används i laboratoriekalibreringsvikter på grund av dess utmärkta korrosionsbeständighet, styrka och stabilitet.
Temperatureffekter
Hög temperaturbeständighet: Rostfritt stål uppvisar god värmebeständighet i högtemperaturmiljöer. Dess låga värmeutvidgningskoefficient gör att volymen av vikter av rostfritt stål ändras mindre när temperaturen ändras, vilket hjälper till att bibehålla viktens stabilitet.
Stabilitet vid temperaturförändringar: Densiteten och hårdheten hos rostfritt stål förändras inte mycket i det normala till måttliga temperaturområdet, men prestandan hos rostfritt stål kan minska i extremt höga temperaturer (över 1000 ℃). Extrema temperaturförändringar undviks vanligtvis i laboratorier för att minska denna effekt.
Fuktighetseffekter
Fuktbeständighet: Rostfritt stål har en stark motståndskraft mot fukt, så det kan förbli stabilt i miljöer med hög luftfuktighet utan att rosta eller korrodera. Vikter av rostfritt stål påverkas mindre av fuktighetsförändringar, så de kan behålla sin noggrannhet när de används i fuktiga miljöer.
Oxidation och rost: Även om rostfritt stål har stark oxidationsbeständighet, kan det fortfarande visa lätt ytoxidation om det utsätts för extremt hög luftfuktighet eller saltstänk under lång tid. Därför, när den används i fuktiga miljöer, är det nödvändigt att rengöra det regelbundet och förhindra att fukt kommer i kontakt med ytan under lång tid.
Gjutjärn
Gjutjärn är ett viktmaterial som vanligtvis används för industriell vägning. Det är relativt billigt, men det används fortfarande i vissa laboratoriemiljöer.
Temperatureffekt
Termisk expansion: Gjutjärn har en hög termisk expansionskoefficient, så volymen och massan av gjutjärnsvikter kan förändras avsevärt i miljöer med stora temperaturförändringar. Gjutjärnsvikter vid höga temperaturer kan göra att mätnoggrannheten minskar.
Dålig hög temperaturbeständighet: Gjutjärn är inte lämpligt för användning i extremt höga temperaturer. När temperaturen är för hög kan det orsaka deformation eller hållfasthetsförlust.
Fuktighetseffekt
Rost: Gjutjärn påverkas lätt av fuktiga miljöer. Det är benäget att oxidera och rost när det utsätts för hög luftfuktighet under lång tid, vilket påverkar dess noggrannhet och utseende. Därför, i miljöer med hög luftfuktighet, kräver användningen av gjutjärnsvikter särskild uppmärksamhet för att förhindra fukt och rost.
Ytskydd: Gjutjärnsvikter är ofta belagda eller pläterade för att förhindra rost, men dessa beläggningar kan åldras eller försämras med tiden, vilket gör att vikten försämras.
Kopparlegeringar (brons eller mässing)
Kopparlegeringar är korrosionsbeständiga och mycket stabila material och används ofta i vissa kalibreringsvikter med hög precision.
Temperatureffekter
Bra värmeledningsförmåga: Kopparlegeringar har god värmeledningsförmåga och kan snabbt anpassa sig till temperaturförändringar, men deras värmeutvidgningskoefficient är stor, så viktens kvalitet kan förändras vid stora temperaturfluktuationer.
Hög temperaturbeständighet: Även om kopparlegeringar tål medelhöga och höga temperaturer, kan de fortfarande deformeras eller andra fysiska egenskaper förändras vid extremt höga temperaturer. Därför är de inte lämpliga för användning vid extremt höga temperaturer.
Fuktighetseffekter
Oxidationsbeständighet: Kopparlegeringar har god oxidationsbeständighet, men med tiden, särskilt i fuktiga miljöer, kan ytan utveckla en patina (patina), vilket påverkar dess utseende och noggrannhet. Därför måste kopparlegeringsvikter i fuktiga miljöer rengöras och underhållas regelbundet.
Korrosion: Om den är i en hög luftfuktighet eller sur miljö under lång tid kan kopparlegeringen korrodera och orsaka ytskador, så det är nödvändigt att undvika kontakt med frätande ämnen när du använder den.
Aluminiumlegering
Aluminiumlegering används gradvis för vissa låg- eller medelprecisionsvikter på grund av dess låga vikt, korrosionsbeständighet och höga mekaniska egenskaper.
Temperaturpåverkan
Termisk expansion: Den termiska expansionskoefficienten för aluminiumlegering är stor, så i en miljö med stora temperaturfluktuationer kan aluminiumlegeringsvikter genomgå betydande volymförändringar, vilket påverkar kalibreringsnoggrannheten. Speciellt under höga temperaturer kan dess expansion orsaka mätfel.
Dålig högtemperaturtolerans: Aluminiumlegering har dålig högtemperaturbeständighet och kan mjukna eller deformeras i en högtemperaturmiljö, vilket begränsar dess användning i högtemperaturmiljöer.
Fuktighetspåverkan
Fuktbeständighet: Aluminiumlegering har stark oxidationsbeständighet, så den visar god korrosionsbeständighet när den används i en miljö med hög luftfuktighet. Oxidfilmen som bildas på ytan av aluminiumlegering kan effektivt förhindra ytterligare oxidation.
Korrosionsbeständighet: Även om aluminiumlegering har god oxidationsbeständighet, kan den också korrodera under vissa extrema förhållanden (som stark syra eller saltspraymiljö), vilket påverkar viktens noggrannhet.
Laboratoriekalibreringsvikter gjorda av olika material har olika stabilitet under miljöfaktorer som temperatur, fuktighet och oxidation. Rostfritt stål presterar bäst, har stark fukt- och temperaturbeständighet och är lämplig för en mängd olika miljöer; även om gjutjärn är billigt är det lätt att rosta och påverkas av temperaturförändringar; kopparlegeringar och aluminiumlegeringar har också en viss korrosionsbeständighet i miljöer med hög luftfuktighet, men måste ändå uppmärksamma miljöförhållanden och underhållsåtgärder. Att korrekt välja rätt viktmaterial och vidta lämpliga skyddsåtgärder hjälper till att förbättra kalibreringsnoggrannheten och förlänga viktens livslängd.
