I industriella miljöer med höga precisionskrav, regelbunden kalibrering av industriella testvikter är ett nyckelsteg för att säkerställa noggrannheten hos mätutrustning och processer. Följande är detaljerade instruktioner och försiktighetsåtgärder:
Upprätta en regelbunden kalibreringsplan
Frekvens: Bestäm kalibreringscykeln baserat på användningsfrekvensen, miljöförhållanden och myndighetskrav. Det rekommenderas generellt att kalibrera var 6:e månad till 1 år.
Posthantering: Upprätta en detaljerad kalibreringshistorik, inklusive kalibreringsdatum, resultat, felintervall och nästa kalibreringsdatum.
Välj rätt leverantör av kalibreringstjänster
Certifieringsorgan: Välj ett laboratorium ackrediterat enligt ISO/IEC 17025 för att säkerställa att kalibreringen uppfyller internationella standarder.
Teknisk support: Se till att leverantören av kalibreringstjänster kan tillhandahålla en detaljerad kalibreringsrapport, inklusive osäkerhetsanalys och standardspårbarhet.
Utför miljökontroll
Temperatur och luftfuktighet: Håll temperaturen och luftfuktigheten i kalibreringsmiljön stabil (som 20±2°C, luftfuktighet under 60%) för att minska miljöns påverkan på vikternas kvalitet.
Undvik kontaminering: Förhindra att damm, olja och frätande ämnen kommer i kontakt med vikternas yta.
Förberedelse före kalibrering
Rengöringsvikter: Använd en luddfri trasa eller speciellt rengöringsmedel för att ta bort smuts från vikternas yta.
Kontrollera utseende: Se till att viktytan inte är skadad eller deformerad.
Uppvärmning: Placera vikterna i kalibreringsmiljön under tillräckligt lång tid (som 24 timmar) för att anpassa sig till temperaturförändringar.
Kalibreringsprocess
Standardspårbarhet: Använd högklassiga standardvikter (som E1- eller E2-kvalitet) som referens.
Utrustningsanvändning: Se till att upplösningen och noggrannheten hos kalibreringsvågen och utrustningen uppfyller kalibreringskraven.
Steg-för-steg-testning: Öka vikterna steg för steg från den lägsta till den högsta lasten och registrera varje mätning.
Repeterbarhetstest: Mät varje vikt minst tre gånger för att säkerställa konsekventa resultat.
Utvärdering och justering
Dataanalys: Jämför det faktiska mätvärdet med referensvärdet och beräkna felet och osäkerheten.
Justeringsplan: Om felet överskrider det tillåtna intervallet, justera relevant utrustning eller återtillverka vikterna efter behov.
Efterföljande underhåll och förvaring
Särskild förvaring: Förvara vikterna i en torr, vibrationsfri miljö för att undvika skador.
Daglig inspektion: Kontrollera vikternas fysiska tillstånd regelbundet och sluta använda dem omedelbart om någon avvikelse upptäcks.
Tågoperatörer
Ge utbildning för att säkerställa att operatörerna förstår korrekt användning, lagring och kalibreringsmetoder för att minska mänskliga fel.
Genom dessa steg kan noggrannheten hos industriella testvikter maximeras, och därigenom förbättra tillförlitligheten hos mätutrustning och processkontrollkapacitet.